HKS >> Seit 50 Jahren konstruiert, entwickelt und produziert das familiengeführte Unternehmen HKS an drei Standorten in Deutschland hochwertige Drehantriebe, wie den erfolgreichen XtraTilt und TiltRotator.

Alles beginnt mit einer Idee. Das Entstehen eines neuen Dreh-Antriebs wird durch Leidenschaft für Technik, jahrzehntelanges Know-How gekoppelt mit dem Verständnis für den Aufgabenbereich unserer Kunden und die Vision, ihre Werkzeuge zu optimieren, geboren. Von der ursprünglichen Idee über die Planung, Fertigung und Montage, bis hin zum After-Sales-Service, sind unsere Dreh-Antriebe „Made in Germany“. Sämtliche Produkte werden in den großflächigen Produktionsstätten der HKS Dreh-Antriebe GmbH gefertigt. Die vielfältige Produktpalette bietet die richtige Lösung für jede Branche: ob für den Baumaschinenbereich oder die industriellen Branchen wie Maschinen- und Fahrzeugbau, Kraftwerke, On- und Offshore-Anlagen und Lebensmittelindustrie, die HKS Dreh-Antriebe GmbH ist ein Spezialist. Je nach Bedarf können die HKS-Fachleute Serienfertigungen, aber auch Einzelstücke herstellen sowie kundenspezifische Prototypen entwickeln.

Die HKS Dreh-Antriebe GmbH bringt 2021 eine neue Dimension Ihrer bewährten Anbaugeräte für Baumaschinen auf den Markt. Den bislang kleinsten, aber nicht minder leistungsfähigen BVC 85. Dieser XtraTilt wurde speziell für Mini-Bagger mit einem Einsatzgewicht bis zu 1,8 Tonnen entwickelt. Zielgruppen sind vor allem Gala-Bau-Unternehmen, Baufirmen, Kommunen und alle Anwender, die solch kleine Bagger einsetzen. In jedem Detail dieser Innovation stecken 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung solcher Antriebstypen.

Leistungstest bei HKS

In der HKS-eigenen Produktionsstätte wurden die Prototypen mit einem Dauertest auf Herz und Nieren geprüft. So wurde während des Tests der Widerstand und das Drehmoment in jedem Winkel abgefragt, damit die Leistung genauestens überprüft und angegeben werden kann. Getestet wurde bei konstanter Volllast über den gesamten 180° Schwenkwinkel, was bedeutet, dass der XtraTilt mit Löffel und auch samt Inhalt simuliert wird. Nach dieser ausgiebigen Testphase wurden einige Prototypen in einem Feldtest bei ausgewählten Kunden eingesetzt. Auch hier bestätigten die Anwender, dass der kleinste XtraTilt äußerst robust und langlebig sei und auch tatsächlich die Leistung bringt, die er verspricht.

Die Frage ist: warum sollte ein Mini-Bagger in dieser Tonnenklasse überhaupt einen XtraTilt verwenden? Die Vorteile liegen auf der Hand. Es sind die gleichen Gründe wie bei den anderen Klassen des XtraTilt, die bislang nur für größere Maschinen zur Verfügung standen. So passt der XtraTilt BVC 85 ideal an den Schnellwechsler HS01/MS01, ist aber auch mit dem HS03/MS03 kompatibel, ebenso für die meisten Schnellwechsler in dieser Klasse. Baggerseitig kann der XtraTilt mittels Laschen angeschweißt oder jedoch angeschraubt werden. Das Haltemoment von 2.000 Nm bleibt linear konstant und ist ein wichtiger Faktor gegenüber dem schwenkbaren Grabenraumlöffel mit Zylinder. Da es im Mini-Baggerbereich auf jedes Kilogramm ankommt, entwickelten die Ingenieure bei HKS den am Markt leichtesten Schwenkmotor mit gerade einmal 16,8 kg, das entspricht rund 30% Einsparung an Gewicht. Für den Anwender bringt das den Vorteil, dass der Löffel mehr Inhalt aufnehmen kann ohne die Standsicherheit des Mini-Baggers zu gefährden.

Gewohnt wartungsfrei

Wie bei allen XtraTilts von HKS ist auch der BVC 85 wartungsfrei und muss weder nachgeschmiert noch nachgestellt werden, wie es ansonsten am Markt üblich ist. Durch gekapselte Abstreifer ist der Antrieb komplett gegen das Eindringen von Schmutz geschützt.

Kleinster XtraTilt mit großen Vorteilen

Bei einem Schwenkwinkel von 180° (2 x 90° links/rechts) sind mehr Arbeitspositionen möglich. Das erleichtert die Arbeit; die Aufgaben können schneller und präziser erledigt werden. So wird ein Mini-Bagger mit angebautem XtraTilt mit jedem Auftrag immer wirtschaftlicher. Nicht nur das Arbeiten geht schneller und leichter von der Hand, auch die Flurschäden und die Betriebsmittel werden signifikant reduziert, da der Mini-Bagger weniger umgesetzt bzw. rangiert werden muss.