Wie Kleenoil das Fluidmanagement in der Baubranche neu denkt

KLEENOIL >> Steigende Betriebskosten, hohe Anforderungen an die Maschinenverfügbarkeit und strengere Umweltauflagen stellen Bauunternehmen vor neue Herausforderungen. Mit einem integrierten Konzept aus biologisch schnell abbaubaren Langzeitschmierstoffen, Microfiltration und kontinuierlicher Ölüberwachung verfolgt Kleenoil einen Ansatz, der Wirtschaftlichkeit, Betriebssicherheit und Nachhaltigkeit miteinander verbindet.

Moderne Baumaschinen werden immer leistungsfähiger und ihre Hydrauliksysteme zunehmend anspruchsvoller. Hohe Drücke, enge Toleranzen und wechselnde Einsatzbedingungen machen sie empfindlich gegenüber Verschmutzungen, Wasser und gealterten Betriebsflüssigkeiten. Damit rückt ein Bereich stärker in den Fokus, der im Baustellenalltag häufig unterschätzt wird: das Fluidmanagement. Denn Hydraulik- und Schmieröle sind weit mehr als regelmäßig auszutauschende Betriebsstoffe. Ihre Qualität beeinflusst Verschleiß, Betriebssicherheit und letztlich die Verfügbarkeit einer Maschine. Genau hier setzt Kleenoil mit einem ganzheitlichen System an.

Ölwechsel nach Zustand statt nach Kalender

In der Praxis erfolgen Ölwechsel häufig nach festen Betriebsstundenintervallen und unabhängig vom tatsächlichen Zustand des Schmierstoffs. Dabei kann Öl zum vorgesehenen Wechselzeitpunkt noch voll funktionsfähig sein. Umgekehrt können Verschmutzungen oder außergewöhnliche Belastungen einen früheren Austausch erforderlich machen.

Kleenoil setzt deshalb auf zustandsorientiertes Ölmanagement. Statt Betriebsflüssigkeiten grundsätzlich nach einem festgelegten Intervall auszutauschen, sollen Analyse, Filtration und kontinuierliche Überwachung die Grundlage für fundierte Wartungsentscheidungen schaffen. Das Ziel: längere Ölstandzeiten, weniger unnötige Ölwechsel und eine höhere Betriebssicherheit.

Drei Bausteine für das »Ölsystem 4.0«

Das Kleenoil-Konzept verbindet drei Komponenten: leistungsfähige Langzeitschmierstoffe, Microfiltration und Oil Condition Monitoring. Entscheidend ist dabei das Zusammenspiel der einzelnen Maßnahmen.

Die Kleenoil Microfiltration entfernt feinste Feststoffverunreinigungen und – abhängig von System und Anwendung – Wasser aus dem Öl. Dadurch lässt sich die Ölqualität stabilisieren und die Alterung der Betriebsflüssigkeit verlangsamen. Gleichzeitig werden empfindliche hydraulische Komponenten vor verschmutzungsbedingtem Verschleiß geschützt. Ergänzend ermöglichen Ölanalysen in Zusammenarbeit mit dem Labor Oelcheck eine fundierte Beurteilung des Schmierstoffzustands. Ölwechsel können damit gezielter geplant und unnötige Wartungsmaßnahmen vermieden werden.

Hydrauliköle mit hohen Ansprüchen

Neben der Ölpflege spielt die Wahl des richtigen Schmierstoffs eine entscheidende Rolle. Gerade Baumaschinen müssen unter hohen Lasten, wechselnden Temperaturen sowie bei Staub und Feuchtigkeit zuverlässig funktionieren. Mit ECO HLP und ECO HLP EL bietet Kleenoil biologisch schnell abbaubare HEES-Hydrauliköle, die technische Leistungsfähigkeit mit hohen Umweltanforderungen verbinden. Beide Produkte zeichnen sich unter anderem durch hohe thermisch-oxidative Stabilität, gutes Viskositäts-Temperatur-Verhalten und Dichtungsverträglichkeit aus. 

ECO HLP EL erfüllt darüber hinaus die Anforderungen des European Ecolabel (EEL) sowie des Swedish Standard SS 15 54 34. Damit eignet sich der Schmierstoff insbesondere für Anwendungen, bei denen anspruchsvolle Umweltkriterien berücksichtigt werden müssen – beispielsweise bei Arbeiten in Gewässernähe oder auf ökologisch sensiblen Flächen.

Verschmutzung als unterschätzter Kostenfaktor

Feinste Partikel und Wasser gehören zu den wesentlichen Belastungsfaktoren hydraulischer Systeme. Sie können Pumpen und Ventile schädigen, Funktionsstörungen verursachen und den Verschleiß beschleunigen. Die Folgen reichen von höheren Reparaturkosten bis zu ungeplanten Maschinenstillständen. Die Kleenoil Microfiltration setzt deshalb bereits vorbeugend an. Bei systemgerechter Anwendung in Verbindung mit geeigneten Langzeitschmierstoffen nennt Kleenoil als Zielgrößen eine Reduzierung verschmutzungsbedingter hydraulischer Systemstörungen und des entsprechenden Verschleißes um mindestens 50 Prozent. Vorzeitige Totalausfälle sollen sich um mindestens 70 Prozent reduzieren lassen. Die tatsächlich erreichbaren Ergebnisse hängen unter anderem von Maschine, Einsatzbedingungen und Ausgangszustand ab.

Ölqualität kontinuierlich im Blick

Ein weiterer Bestandteil des Konzepts ist das Oil Condition Monitoring. Ein integrierter Kleenoil-Sensor überwacht den Zustand des Fluids in kurzen Intervallen und liefert zusätzliche Informationen für das Maschinenmanagement. In Kombination mit regelmäßigen Laboranalysen entsteht eine verlässliche Grundlage für zustandsabhängige Wartungsentscheidungen. Betreiber können frühzeitig auf Veränderungen reagieren und erforderliche Maßnahmen gezielter einleiten. Die langfristige Vision von Kleen-oil ist dabei die ölwechselfreie Maschine – vorausgesetzt, Schmierstoff, Filtration, Überwachung und technischer Maschinenzustand ermöglichen einen entsprechend sicheren Betrieb.

Wirtschaftlichkeit trifft Nachhaltigkeit

Für Bauunternehmen bietet ein konsequentes Fluidmanagement gleich mehrere wirtschaftliche Ansatzpunkte. Jeder vermiedene Ölwechsel spart Frischöl, Entsorgungskosten und Wartungsaufwand. Gleichzeitig reduzieren längere Ölstandzeiten den Bedarf an Verpackungsmaterial und Transporten. Noch bedeutender können vermiedene Maschinenausfälle sein. Denn ungeplante Stillstände verursachen nicht nur Reparaturkosten, sondern häufig auch Terminverzögerungen, Personalbindung und zusätzliche Aufwendungen für Ersatzmaschinen.

Kleenoil verbindet deshalb Ressourcenschonung und Wirtschaftlichkeit zu einem gemeinsamen Ansatz: Öl nicht einfach verbrauchen und wechseln, sondern pflegen, überwachen und möglichst lange nutzen. Mit dem »Ölsystem 4.0« wird aus dem klassischen Ölwechsel ein intelligentes, zustandsorientiertes Fluidmanagement. 

Für Bauunternehmen eröffnet das die Möglichkeit, Maschinen zuverlässiger und ressourcenschonender zu betreiben und gleichzeitig die Betriebskosten langfristig zu senken.

Mehr Infos

auf der Kleenoil-Website.